1、通用型磁粉探傷機在測量前應清除被測物體表面所有的灰塵、污垢,鏟除油漆等復蓋物。粗糙的表面會引起通用型磁粉探傷機測量誤差,甚至造成通用型磁粉探傷機無讀數。
2、通用型型磁粉探傷機測量前應盡量使被測材料表面光滑。通用型磁粉探傷機還可使用高粘度耦合劑。測量圓柱型材料,如管子、油桶等,選擇探頭軸線與被測材料軸線相交時為較理想情況。通用型磁粉探傷機將探頭與被測材料耦合,然后圍繞被測物軸線轉動探頭或者垂直于被測物軸線平行移動探頭,通用型磁粉探傷機使探頭延遲塊的中線與被測物接觸,作為材料的準確厚度。
3、對于不同直徑的被測物 :通用型磁粉探傷機選用不同的延遲塊對測量會有幫助的。通用型磁粉探傷機可以在被測物表面蒙上一塊細砂紙,然后前后移動探頭。為了得到一個令人滿意的超聲響應,被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸,否則通用型磁粉探傷機將引起測量誤差或根本無讀數顯示。
4、通用型磁粉探傷機材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響,若對通用型磁粉探傷機測量精度要求較高時,可采用試塊對比法,用此系數修正被測工件的實測值。
5、對于一些如纖維、多孔、粗粒子材料,它們會造成超聲波的大量散射和能量衰減,通用型磁粉探傷機以致出現反常的讀數甚至無讀數,在這種情況下,則說明該材料不適于用此通用型磁粉探傷機測試。影響磁粉探傷機磁粉檢測效果的因素:1、磁場的大小和方向;
2、磁化方法的挑選;
3、磁粉的挑選;
4、磁懸液的濃度;
5、設備的功能;
6、工件形狀和表面粗糙度;
7、磁化時間與操作
8、缺點的性質與形狀;
9、探傷人員的本質;
10、照明條件。